Slévárna kokilová
Předmětem činnosti kokilové slévárny je výroba odlitků z hliníkových slitin litých dle požadavků zákazníků do kovových forem jak gravitačním, tak nízkotlakým způsobem s možností použití pískových jader.
Konstrukce
Konstrukční oddělení navrhuje odlitky a licí zařízení v 3D programu SOLIDWORKS za podpory moderního simulačního programu MAGMASOFT®, který slouží k ověření správnosti konstrukce odlitku i technologie lití a současně predikuje výskyt možných vad v odlitku.. Zákazníkům nabízíme spolupráci při návrhu, odladění a konečném řešení a optimalizaci konstrukce odlitků, včetně návrhu optimální hliníkové slitiny, což ve finálním výsledku přináší výhody našim zákazníkům. Při návrhu licího zařízení standardně využíváme počítačové simulace procesu lití a tuhnutí taveniny. Návrh řešení při přechodu z jiného materiálu (tvářený materiál, železo atd.) na hliníkovou slitinu je u nás též možný.
Odlévání
Odlitky s hmotností do 20 kg se gravitačně odlévají na strojích CGU a CGH, odlitky s hmotností do 5 kg se odlévají na samostatných stojáncích s hydraulickým ovládáním rozevírání forem. Nízkotlaké stroje CNS se využívají pro odlévání tvarově složitějších odlitků. V rámci procesu výroby odlitků jsou pomocí termické a spektrální analýzy sledovány parametry odlévané hliníkové slitiny a dále teploty licích zařízení a hliníkové slitiny. Hotové výrobky spadají do různých odvětví průmyslové výroby, např. pro elektrotechnický, strojírenský, potravinářský, lodní průmysl a pro dopravní systémy.
Hmotnostní rozsah
- odlitky lité gravitační technologií do kovových forem o hmotnosti od cca 0,1 kg do 20 kg
- odlitky lité nízkotlakou technologií do kovových forem o hmotnosti od 1 kg do 50 kg
Roční kapacita kokilové slévárny je cca 1500 t odlitků/rok.
Pro výše uvedené technologie zajišťujeme výrobu jader vstřelováním metodou CT s pojivy na bázi geopolymerů nebo vodního skla.
Dokončovací operace
- Ořez a broušení vtokových soustav a nálitků - Nově na brousícím stroji Koyama
- Tryskání nerezovým granulátem z chromové oceli a korundovou směsí.
- Tlakování odlitků do max. tlaku 6 bar.
- Tepelné zpracování T4, T6.
- Montáže dle specifikace zákazníka.
- V kooperaci nabízíme povrchové úpravy dle specifikace zákazníka - antikorozní ochranu, práškovou povrchovou úpravu, elox apod.
Klíčové vlastnosti
Vhodné pro větší série
Umožňuje slabé stěny
Striktní tolerance rozměrů
Hladký povrch odlitků
Obrobna
Potřebujete obrobený odlitek? My máme vše potřebné pro soustružení, frézování a vrtání veškerého sortimentu výrobků. Přesvědčte se!
Materiál
V porfoliu kokilové slévárny je nabídka těchto slitin hliníku:
| Slitina | Stav |
Rm – pevnost v tahu (MPa) |
Rp0.2 0.2% mez kluzu (MPa) |
A - tažnost (%) |
Tvrdost (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
|
AlSi7Mg0,3 EN AC-42100 A356.0 3.2371 AC4CH |
T6 | 290 | 210 | 4 | 90 |
|
AlSi7Mg0,6 EN AC-42200 357.0 |
T6 | 320 | 240 | 3 | 100 |
|
AlSi10Mg(a) EN AC-43000 A03590 3.2381 AC4A |
F | 180 | 90 | 2,5 | 55 |
| T6 | 260 | 220 | 1 | 90 | |
|
AlSi8Cu3 EN AC-46200 380.0 AC4B |
F | 170 | 100 | 1 | 75 |
|
AlSi12(b) EN AC-44100 B413.0 AC3A |
F | 170 | 80 | 5 | 55 |
|
AlSi9Cu1Mg EN AC-46400 |
F | 170 | 100 | 1 | 75 |
F - v odlitém stavu
T1 - po řízeném ochlazení z teploty lití a přirozeném stárnutí
T4 - po rozpouštěcím žíhání a přirozeném stárnutí, je-li vhodné
T6 - po rozpouštěcím žíhání a plném umělém stárnutí
Zákazníkům jsme schopni nabídnout i zpracování jiných slitin hliníku.
Tavení hliníkových slitin se provádí v plynových kelímkových pecích. Při ošetření nataveného hliníku se běžně využívají odplyňovací jednotky FDU, kvalita natavené slitiny se posuzuje pomocí spektrální a termické analýzy a přístroji na měření stupně naplynění slitiny.