Logo Unitherm

Slévárna bentonitová

Předmětem činnosti pískové slévárny je výroba odlitků z hliníkových slitin litých dle požadavků zákazníků a zasahuje do různých odvětví průmyslové výroby, např. pro elektrotechnický, strojírenský, potravinářský, lodní průmysl a pro dopravní systémy.

Formování

K odformování vnějších tvarů se používají dřevěné či kovové modely, jejichž konstrukce je řešena v konstrukčním oddělení za pomoci moderního programu SOLIDWORKS (konstrukční oddělení v nutných případech spolupracuje se zákazníkem na optimalizaci konstrukce včetně návrhu optimální slitiny, stejně jako pomůže navrhnout řešení při přechodu z jiného materiálu na hliníkovou slitinu).

Formování se u pískového odlévání provádí do jednotné bentonitové směsi nebo v případě složitějších odlitků do vazné směsi. Zlepšení a udržení kvality formovací směsi se dosáhlo zařazením chladničky písku do řetězce pískového hospodářství a realizace projektu počítačově řízené přípravy formovací směsi, kdy dávkování těchto komponentů je zajištěno počítačem řízeným systémem přesného dávkování jednotlivých komponent jednotné bentonitové směsi a časem míchání.

Jako princip formování se používá střásání s dolisováním, a to na strojích Foromat 20 a na obracecím stroji FRFG 20. Pro větší série se používá formování impulsivním vstřelením vzduchem a dolisováním na poloautomatické lince HSP, formy pro odlévání velkých a objemnějších odlitků se vyrábí na strojích Foromat 40 (formování střásáním s dolisováním).

Odlévání

Vysoká flexibilita výroby nám umožňuje realizaci široké škály rozměrů a vah odlitků. Písková slévárna nabízí možnost lití odlitků od 0,5 do 100 kg.

  1. Odlévání do pískových forem vyráběných strojním formováním s konvenčním mechanickým střásáním a dolisováním s rozměry formovacích rámů od 400 × 300 mm do 1000 × 1000 mm  při hmotnosti odlitku 0,1 – 100 kg.
  2. Odlévání do pískových forem vyráběných strojním formováním s impulsivním vstřelením vzduchem a dolisováním s rozměry formovacích rámů 650 × 650 mm při hmotnosti odlitku 1–30 kg.
  3. Odlévání do pískových forem vyráběných ručním formováním do rozměrů rámu max. 1300 × 1300 mm, při hmotnosti do 40 kg.

Roční kapacita pískové slévárny je cca 2 500 t odlitků/rok.

Výroba jader

Pro výše uvedené technologie zajišťujeme výrobu jader, a to metodami:

  1. Vstřelováním metodou CT s pojivy na bázi geopolymerů nebo vodního skla.
  2. Ručním pěchováním metodou CT s pojivy na bázi geopolymerů nebo vodního skla.

Hmotnost pískových jader je v rozmezí 0,1 – 100 kg/ks.

Dokončovací operace

  1. Ořez a broušení vtokových soustav a nálitků.
  2. Tryskání nerezovým granulátem z chromové oceli a korundovou směsí.
  3. Tlakování odlitků do max. tlaku 6 bar.
  4. Tepelné zpracování T4, T6.
  5. Montáže dle specifikace zákazníka.
  6. V kooperaci nabízíme povrchové úpravy  dle specifikace zákazníka -  antikorozní ochranu, práškovou povrchovou úpravu, elox apod.

Klíčové vlastnosti


Vhodné pro menší série

Malý nebo žádný počet jader

Jednoduchý tvar odlitku


Obrobna

Potřebujete obrobený odlitek? My máme vše potřebné pro soustružení, frézování a vrtání veškerého sortimentu výrobků. Přesvědčte se!

Více o obrobně

Materiál

V portfoliu pískové slévárny je nabídka těchto slitin hliníku:

Slitina

Stav

Rm – pevnost v tahu
(MPa)

Rp0.2 0.2% mez kluzu
(MPa)

A - tažnost
(%)

Tvrdost
(HBW)

AlSi7Mg0,3






EN AC-42100

A356.0

ST6

230

190

2

75

3.2371

AC4CH








AlSi10Mg(a)






EN AC-43000

A03590

SF

150

80

2

50

3.2381

AC4A

ST6

220

180

1

75








AlSi8Cu3






EN AC-46200

380.0

SF

150

90

1

60


AC4B








AlMg3(b)






EN AC-51100


SF

140

70

3

50

3.3541









AlZn10Si8Mg






EN AC-71100


SF

210

190

1

90










T6

Tepelné zpracování s umělým stárnutím



F

Tepelně nezpracováno



Zákazníkům jsme schopni nabídnout i zpracování jiných slitin hliníku.

Tavení hliníkových slitin se provádí v plynových kelímkových pecích. Při ošetření nataveného hliníku se běžně využívají odplyňovací jednotky FDU, kvalita natavené slitiny se posuzuje pomocí spektrální a termální analýzy a přístroji na měření stupně naplynění slitiny.

Se všemi dotazy ohledně slévárenských technologií vám ochotně poradí naši zaměstnanci obchodního oddělení

Ing. Adam Rokos
e-mail: arokos@unitherm.cz
mobil: (+420) 777 792 211
telefon: (+420) 488 388 112

Lenka Bienová
e-mail: bienova@unitherm.cz
mobil: (+420) 777 792 203
telefon: (+420) 488 388 113